Bylgjupappa er einn af mikilvægum þáttum í framleiðslu á bylgjupappa. Slæm flatleiki bylgjupappírspappírs mun leiða til ýmissa bogaforma bylgjupappa, auðvelt að festast við vélræna aðsogsprentun og valda því að pappírspappírinn er skrappaður og neyddur til að vera lokaður til hreinsunar; ójafnt blek, ónákvæm litasamsvörun og eyður í litabrún sem skarast er auðvelt að eiga sér stað í tveggja lita prentun eða marglita prentun; stærð tilfærslu efri og neðri grópsins á prentvélinni mun valda skarast eða ekki sauma á efri og neðri hlífum öskjunnar; skurður og fóðrun verða einnig framleidd. Gallarnir eins og límingar og stærðartilfærslu geta leitt til aukasóunar á jákvæðum pappa, eða skemmda á búnaði, og neyðist til að hætta að klára. Í einu orði sagt, léleg flatleiki pappa mun gera fóðrun óþægilega og leiða til aukningar á afleiddum úrgangsefnum í framleiðsluferlinu.
Til að bæta flatneskju í bylgjupappaflokki, tryggja hæft hlutfall vörugæða og eðlilega framleiðsluhagkvæmni, höfum við verið að prófa og greina stöðugt í framleiðslu öskjum og fundið út nokkrar umbótaaðferðir. Það er dregið saman sem hér segir eingöngu til viðmiðunar.
Útliti bylgjupappa með lélegri flatleika má skipta í þrjár gerðir: þverbogi, lengdarbogi og handahófskenndur bogi.
Þverbogi vísar til boga sem myndast meðfram bylgjustefnunni. Lengdarbogi vísar til boga sem framleiddur er af pappa meðfram hraðastefnu framleiðslulínunnar. Handahófskenndur bogi er bogi sem sveiflast eftir hvaða átt sem er. Boginn á yfirborði pappírsins er kallaður jákvæður bogi, sá á yfirborði innri pappírs er kallaður neikvæður bogi og sá á yfirborði innri pappírs hefur upp og niður er kallaður jákvæður og neikvæður bogi.
Helstu þættir sem hafa áhrif á flatleika pappa
1. Það eru mismunandi tegundir og einkunnir af pappír inni. Það eru innfluttur og innlendur kraftpappír, eftirlíkingu af kraftpappír, bylgjupappír, teplötupappír, hástyrkur bylgjupappír og svo framvegis, og er skipt í a, B, C, D, e, bekk. Samkvæmt muninum á pappírsefnum er yfirborðspappírinn betri en innri pappírinn.
2. Helstu tæknilegar breytur innri pappírs eru mismunandi. Með hliðsjón af frammistöðukröfum um öskjur eða kostnaðarlækkunarsjónarmiðum notenda, þarf pappírinn í öskjunum að vera öðruvísi
(1) Magn pappírs inni er mismunandi. Sum efstu blöðin eru stærri en þau innri og önnur lítil.
(2) Rakainnihald pappírsins í andlitspappírnum er öðruvísi. Vegna mismunandi raka í umhverfi birgirsins, flutnings og birgða er rakainnihald yfirborðspappírsins hærra en innra pappírsins, og það eru líka nokkrir smáir.
(3) Pappírsþyngd og rakainnihald eru mismunandi. Í fyrsta lagi er yfirborðspappírinn stærri en innri pappírinn og rakainnihaldið er meira en eða minna en innra pappírsins. Í öðru lagi er þyngd yfirborðspappírsins minni en innri pappírsins, rakainnihaldið er meira en innra pappírsins eða minna en innra pappírsins.
3. Rakainnihald sömu pappírslotu er mismunandi. Rakainnihald eins hluta pappírs er hærra en annars hluta pappírs eða sívalningspappírs og rakainnihald ytri brúnar og innri kjarnahliðar er öðruvísi.
4. Lengd upphitunaryfirborðs (umbúðahorn) pappírs sem fer í gegnum varmaskipti er ekki rétt valin og stillt, eða lengd hitunaryfirborðs (umbúðahorn) er ekki hægt að stilla af geðþótta. Hið fyrra vegna óviðeigandi notkunar, hið síðara vegna takmarkana á búnaði, sem hefur áhrif á forhitunar- og þurrkunaráhrif.
5, það er ekki hægt að nota gufuúðabúnað eða búnað án úðabúnaðar á réttan hátt, þannig að ekki sé hægt að auka rakastig pappírs af geðþótta.
6. Tími rakalosunar eftir forhitun er ófullnægjandi, eða umhverfis rakastigið er stórt, loftræstingin er léleg og framleiðslulínan er óviðeigandi.
7. Single hlið bylgjupappa vél, lím vél á magn af óviðeigandi, ójafn, og kynning á pappa rýrnun ójafn.
8. Ófullnægjandi og óstöðugur gufuþrýstingur, gufugildra og önnur fylgihlutir skemmdir eða pípuvatn er ekki tæmt, sem leiðir til eðlilegrar og stöðugrar notkunar forhitarans.
Í ljósi vandans um hvernig eigi að bæta flatleika pappa eru eðliseiginleikar, vinnslubúnaður og aðrir tengdir þættir og breytur nokkurra algengra pappírs prófuð og greind í stuttu máli.
(1) Sams konar magn pappírsaukning, rýrnun lítillega minni. Rannsakað var sambandið milli skammts, rakainnihalds og rýrnunar sums innfluttra kraftpappírs, innlends kraftpappírs, tepappírspappírs og hástyrktar bylgjupappírs.
(2) Gufuþrýstingurinn frá framleiðslulínu bylgjupappa er í réttu hlutfalli við yfirborðshita forhitara. Því hærri sem loftþrýstingurinn er. Því hærra sem yfirborðshiti forhitara er.
(3) Pappírinn með mikið magn og mikið rakainnihald er hægt að forhita og þorna, annars er það hratt. Pappírinn með mismunandi þyngd og rakainnihald er forhitaður og þurrkaður með loftþrýstingi 1,0 mpa/cm2 (172 ℃) forhitara.
(4) Því lengri sem lengd hitunaryfirborðsins (vefjuhorn) er, því lægra er rakainnihaldið. Sambandið milli lengdar hitayfirborðs og rakainnihalds eftir þurrkun á mismunandi þyngd pappír með rakainnihaldi 10% við 172 ℃ og framleiðslulínuhraða 0,83 M / s.
(5) Eftir forhitun er rakainnihald einhliða bylgjupappírs hægt og endurkomuduft viftuloftræstingar er hratt. Rakainnihald 220g / m2 og 150g / m2 einhliða bylgjupappír er 13% eftir að hafa verið forhitaður við 172 ℃. Í umhverfi 20 ℃ og 65% rakastig í gróðurhúsi er hraði náttúrulegrar rakalosunar borinn saman við loftræstingu viftu.
Ofangreindar prófunarniðurstöður sýna að rýrnunarhraði pappírs er mismunandi með mismunandi pappírsþyngd og rakainnihaldi, sem er mikilvægur eðlisfræðilegur eiginleiki pappírs. Með sama efni er auðvelt að ná góðum flatleika á pappa. Hið gagnstæða er erfitt. Nauðsynlegt er að huga að breytingum á ofangreindum fimm meginþáttum og gera viðeigandi aðlögun. Góð eða slæm flatleiki fer eftir rýrnunarhraða hvers lags pappírs. Til þess að pappan sé sléttari verður rýrnunarhraði hvers pappírslags að vera í grundvallaratriðum það sama, þar á meðal mikilvægast er innri pappírinn. Rýrnunarhraði frampappírsins er minni en innri pappírsins og hann er jákvæður bogadreginn, annars er hann neikvæður bogi. Ef rýrnunarhraði innri pappírsins er ójafn mun hann verða jákvæður og neikvæður bogi. Frá greiningu á myndunarferli pappasins í framleiðslulínunni er hægt að skipta stjórn á rýrnun í tvö stig.
(1) Myndunarstig bylgjupappa. Það er að segja, ferlið frá fóðrun til efri límingar er lykilstigið til að stjórna rýrnun. Samkvæmt raunverulegu ástandi pappírsins, gufuþrýstingur, umhverfishitastig og rakastig hvers lags flísar, breytur forhitunarhitastigsins, lengd hitunaryfirborðsins, þar með talið lengd hitunaryfirborðsins, vatnsdreifingin. loftræsting, gufuúði, límmagn og tæknilegar breytur hraðalampa framleiðslulínunnar eru valdir í sömu röð, þannig að hægt sé að draga saman öll pappírslög með réttri og skilvirkri ferlistýringu og endanlegt rýrnunarhraði er í grundvallaratriðum það sama.
(2) Pappamyndunarstig. Það er, seinni límingin á næsta ferli við tengingu, þurrkun og strauja. Á þessum tíma getur hvert lag af pappír ekki lengur minnkað frjálslega og rýrnun hvers lags af pappír er takmörkuð hvert af öðru eftir að hafa verið límt á pappa. Segja má að tengipunkturinn sé upphafspunktur pappaboga. Nauðsynlegt er að velja og stilla tæknilegar breytur, svo sem magn líms, hitastig þurrkplötu, framleiðslulínuhraða osfrv., til að stjórna muninum á rýrnunarhraða í lágmarki og strauja bogaformið sem framleitt er af pappa eins langt og hægt er. .
Í fyrsta lagi er þess krafist að grunnpappírinn sem birgir lætur í té eigi að vera með hæfu og stöðugu magni og rakainnihaldi. Við flutning og hleðslu og affermingu er nauðsynlegt að halda stöðugum umhverfisraka við geymslu í verksmiðjunni.
Hitt er að nota sams konar pappír eða pappír með sama magni, rakainnihaldi og einkunn eins mikið og mögulegt er.
Þetta þrennt er að lengd hitayfirborðs (umbúðahorn) forhitaðs vatnshitara með miklu rakainnihaldi er aukin, viftan er loftræst, vatnsdreifingartíminn er aukinn, hraðinn á framleiðslulínunni er hægari og rakainnihald pappírsins minnkar með lengd hitayfirborðs forhitarans, náttúruleg loftræsting og gufuúði eru notuð til að flýta fyrir framleiðslulínunni.
Í fjórða lagi, hvert lag af pappír á magn af lími til að halda samræmi, meðfram bylgjupappa stefnu á fullri breidd samræmdu og í meðallagi magn.
Í fimmta lagi er loftþrýstingurinn stöðugur og frárennslisventillinn og önnur píputengi halda eðlilegum aðgerðum.
Það eru margir þættir sem hafa áhrif á flatleika bylgjupappa. Þættirnir flatneskju breytast hver með öðrum. Umbæturnar ættu að fara fram í samræmi við staðbundnar aðstæður og markvissa og átta sig á helstu mótsögninni og leysa hana. Eftirfarandi eru algeng vandamál við framleiðslu á einum og tvöföldum bylgjupappa í verksmiðjunni okkar, til dæmis.
Það er vitað að: efsti pappírinn er 250G / m2 gráðu 2A kraftpappír með rakainnihaldi 7,7%; flísarpappír er 150g / m2 innlendur hárstyrkur bylgjupappír með 10% rakainnihaldi; innri pappír er 250G / m2 bekk 2B kraftpappír með rakainnihaldi 14%; loftþrýstingur 1.1mpa/cm2 framleiðslulínuhraði 60m / mín. Umbótaaðferð:
(1) Lengd fóðurpappírs (klemmu) sem fer í gegnum upphitunaryfirborð forhitarans (vefjuhorn) er aukin um 1 til 1,6 sinnum og 0,5 til 1,1 sinnum í sömu röð.
(2) Miðhraða loftræsting 0,9Kw rafmagns viftu er notuð í hreyfanlegri stöðu fóður (klemmu) flísalínu á brúna framleiðslulínunnar og gluggar verkstæðis eru opnaðir fyrir náttúrulega loftræstingu.
(3) lítið magn af gufuúða á vefjum.
(4) Hraði framleiðslulínunnar er lækkaður í um það bil 50M / mín.
Samkvæmt ofangreindum valbreytum getur upprunalegi þverbogi horfið.
Pappinn er neikvæður bogadreginn frá lengdarstefnu
Umbótaaðferð:
(1) Fyrir framan þriggja laga hitara er hreyfiviðnám vefpappírsins aukið og snúningshemlunarkraftur strokkapappírsins eykst.
(2) Stýrihjólið og spennuhjólið fyrir framan þriggja laga hitara draga úr hreyfimótstöðu.
Eftir rétta aðlögun getur upphaflegi lengdarboginn horfið.
Það er vitað að efsti pappírinn er 200g / m2 gráðu 2B eftirlíkingarkraftpappír, rakainnihaldið er 8%, loftþrýstingurinn er 1.0mpa/cm2 og framleiðslulínan er 50M / mín. Umbótaaðferð:
(1) Lengd yfirborðs (samloku) pappírs sem fer í gegnum hitunaryfirborð forhitara er aukin um 0,9 til 1,4 og 0,6 til 1,12 sinnum í sömu röð.
(2) fóðurpappír dregur úr lengd upphitunaryfirborðs forhitarans eða notar lítið magn af gufuúða.
(3) Hraði framleiðslulínunnar jókst í um 60m / mín.
Pappinn er neikvæður bogi í lengdarstefnu
Umbótaaðferð:
(1) Pappírinn fyrir framan þriggja laga forhitara dregur úr hreyfiþoli og snúningshemlunarkrafti strokkapappírsins.
(2) Stýrihjólið og spennuhjólið af fóðurpappír fyrir framan þriggja laga forhitara auka hreyfiþol. Eftir rétta aðlögun getur upphaflegi lengdarboginn horfið.
Það er vitað að: efsta pappírinn er 200g / M2b kraftpappír, rakainnihaldið er 13%; (klemmu) flísapappírinn er 150g / M2 hárstyrkur bylgjupappír með rakainnihaldi 10%; innri pappírinn er úr 200g / M2b eftirlíkingu af kraftpappír með rakainnihaldi 8%; loftþrýstingurinn er 1.0mpa/cm2; framleiðslulínuhraði er 50M / mín. Umbótaaðferð:
(1) Lengd yfirborðs (samloku) pappírs sem fer í gegnum hitunaryfirborð forhitara er aukin um 0,9 til 1,4 og 0,6 til 1,1 sinnum í sömu röð.
(2) fóðurpappír dregur úr lengd hitayfirborðs forhitarans eða notar lítið magn af gufuúða.
(3) Hraði framleiðslulínunnar jókst í um 60m / mín.
Pappinn er neikvæður bogi í lengdarstefnu
Umbótaaðferð:
(1) Pappírinn fyrir framan þriggja laga forhitara dregur úr hreyfiþoli og snúningshemlunarkrafti strokkapappírsins.
(2) Leiðandi spenna Liwa línunnar fyrir framan þriggja laga forhitara eykur hreyfiþol.
Pappinn er í jákvæðum og neikvæðum boga
Það eru tvenns konar jákvæðir og neikvæðir bogar og umbótaaðferðirnar eru mismunandi. Hér útskýrum við aðeins algenga þverlæga jákvæða og neikvæða boga.
Pósttími: 31. mars 2021