Frá gæðum bylgjupappa getum við séð framleiðslustyrk fyrirtækis. Sem fyrsta framleiðsluferlið á bylgjupappa, gegnir bylgjupappa framleiðslulínan lykilhlutverki í kostnaði og gæðum vörunnar. Það er líka breytilegasti og erfiðasti hlekkurinn til að stjórna í öllum framleiðsluferlum. Aðeins með því að leysa kerfisbundið fimm þætti góðs fólks, vél, efni, aðferð og umhverfi, getum við dregið úr framleiðslu úrgangsefna í bylgjupappaframleiðslulínunni á áhrifaríkan hátt og framleitt hágæða vörur.
Fólk er mikilvægasti þátturinn og óstöðugasti þátturinn. Hér er lögð áhersla á tvo þætti: liðsanda og persónulega rekstrarhæfileika rekstraraðila bylgjupappa.
Bylgjupappa framleiðslulína er framleiðslulína sem samþættir gufu, rafmagn, vökvaþrýsting, gas og vélar. Það felur í sér nokkra lykilferli, svo sem einhliða vél, flutningsbrú, límblöndu, þurrkun, pressulínu og lóðrétta og lárétta skurð. Ef einhver hlekkur er ekki vel samræmdur mun rekstur allrar framleiðslulínunnar verða fyrir áhrifum. Þess vegna verða rekstraraðilar bylgjupappa framleiðslu línu að hafa sterka tilfinningu fyrir hópvinnu og anda samvinnu.
Sem stendur eru flestir rekstrar- og tæknistarfsmenn framleiðslulínu bylgjupappa í fyrirtækinu hægt og rólega að þreifa og alast upp í framleiðslu fyrirtækisins. Þeir vinna með framleiðslureynslu, skort á þjálfun og námi í faglegri rekstrarfærni og eru ekki færir um akstursgetu búnaðarins og skort á spá og forvarnir gegn hugsanlegum vandamálum. Þess vegna ættu fyrirtæki fyrst að huga að færniþjálfun starfsmanna bylgjupappa framleiðslulínu og þjálfun bylgjupappa tengdrar grunnþekkingar. Þeir ættu ekki að hika við að bjóða fólki til eða senda það til að læra. Þar að auki ættu þeir að borga eftirtekt til starfsmannaþjálfunar, koma á fyrirtækjamenningu með eigin einkennum, laða að tæknilega hæfileika bylgjupappa framleiðslulínu á háu stigi og láta fyrirtæki hafa sterka samheldni og starfsmannatól hafa mikla sjálfsmynd.
Stöðugur rekstur búnaðar er grundvöllur gæðatryggingar bylgjupappa. Í þessu sambandi ættu fyrirtæki að sinna starfi sínu út frá eftirfarandi sjónarhornum.
Óeðlileg lokun á bylgjupappa framleiðslulínu mun framleiða mikið af úrgangi, sem mun draga úr framleiðslu skilvirkni og auka framleiðslukostnað. Viðhald búnaðar er áhrifaríkasta leiðin til að draga úr niður í miðbæ.
Eðlilegur gangur búnaðarins fer að miklu leyti eftir því hvort daglegt viðhaldsstarf geti staðið við. Almennar viðhaldsreglur búnaðar eru: nægjanleg smurning, hreinn og heill, varkár og nákvæmur.
Það eru hundruð smurhluta í bylgjupappa framleiðslu línu. Samkvæmt mismunandi smurefnum sem notuð eru má skipta þeim í olíu smurhluta og fitusmurhluta. Samsvarandi smurefni ætti að vera stranglega notað fyrir mismunandi smurhluti og smurhlutar ættu að vera að fullu smurðir. Ef hitastig bylgjupappa og þrýstivals er hátt, ætti að nota háhitafitu stranglega.
Hreinsunarvinna búnaðarins gegnir einnig mikilvægu hlutverki í viðhaldsferlinu. Það er nátengt smurástandi búnaðarins. Það ætti að vera laust við ryk og rusl til að forðast hraðari slit og jafnvel skemmdir á hlutum vegna áhrifa ryks og rusl.
Gerðu nákvæma viðhaldsáætlun í samræmi við viðhaldsferlið búnaðarins.
Rauntímavöktun er mjög nauðsynleg fyrir stjórnun viðkvæmra hluta búnaðar. Fyrirtæki ættu að stofna rakningarreikning fyrir notkun viðkvæmra hluta búnaðar, stunda rauntíma eftirlit og greiningu, finna orsakir hraðs slits á viðkvæmum hlutum og móta mótvægisaðgerðir, til að koma í veg fyrir fyrirfram og forðast ófyrirséða lokun vegna skemmdir á viðkvæmum hlutum.
Almennt séð ætti stjórnun viðkvæmra hluta að gera eftirfarandi tvær ráðstafanir: ein er að breyta efni og framleiðsluferli viðkvæmra hluta til að ná þeim tilgangi að lengja endingartíma; hitt er að nota í hæfilegu umhverfi til að draga úr óþarfa tjóni af völdum mannlegra og umhverfisþátta.
Á undanförnum árum hefur tækninýjungin í bylgjupappaframleiðslulínu komið fram í endalausum straumi og ný tækni hápunktur hefur leitt til þess að fyrirtæki hefja endurnýjun á lykilþáttum framleiðslulínubúnaðar fyrir bylgjupappa.
Með því að nota framleiðslustjórnunarkerfi bylgjupappa framleiðslulínu til að stjórna framleiðslukostnaði er hægt að telja framleiðslu skilvirkni bylgjupappa framleiðslulínu nákvæmlega og hægt er að samstilla hraða allrar framleiðslulínunnar. Almennt getur það dregið úr úrgangshlutfalli bylgjupappa um meira en 5% og magn sterkju minnkar einnig verulega.
① Sjálfvirkur pappírsfóðri
Sjálfvirk pappírsmóttökuvél er notuð til að forðast óþarfa sóun, draga úr niður í miðbæ og gæðavandamál bylgjupappa framleiðslulínu og tryggja stöðugan háan framleiðsluhraða og hágæða borðgæði allrar framleiðslulínunnar.
② Volframkarbíð bylgjupappa
Sem hjarta einhliða vélarinnar gegnir bylgjupappa afgerandi hlutverki í gæðum bylgjupappa og hefur einnig bein áhrif á efnahagslegan ávinning af nautgripaframleiðslu. Volframkarbíð bylgjurúlla er sérstök tækni sem notar varmaúðunartækni til að bræða og úða wolframkarbíð áldufti á tannyfirborð bylgjupappa til að mynda wolframkarbíðhúð. Þjónustulíf þess er 3-6 sinnum lengri en venjulegur bylgjupappa. Í öllu líftíma rúllunnar er hæð bylgjupappa nánast óbreytt, sem tryggir að gæði bylgjupappa séu stöðug, dregur úr magni bylgjupappírs og límmauks um 2% ~ 8% og dregur úr framleiðslu. af úrgangsefnum.
③ Paster tengiliðastiku
Snertiflötur límvélarinnar er gerður úr mörgum slitþolnum bogalaga plötum sem tengjast gormum. Teygjanlegur kraftur gormsins gerir það að verkum að bogalaga plöturnar passa alltaf jafnt á límavalsinn. Jafnvel þó að valsinn sé slitinn og sokkinn mun gormplatan fylgja lægðinni og bylgjupappakjarnapappírinn festist jafnt við límvalsinn. Að auki getur vorið með jafnvægi mýkt sjálfkrafa stillt hæðina í samræmi við þykkt grunnpappírsins og breytingu á bylgjupappa, þannig að bylgjuhæð bylgjupappírsins þegar farið er inn í límavélina og bylgjuhæð þegar bylgjupappa er út úr límavélinni eftir að líming er haldið óbreyttum. Hægt er að stjórna límmagninu á áhrifaríkan hátt og bæta gæði pappasins til muna.
④ Snertiplata fyrir hitaplötu
Snertiplatan fyrir heita plötuna er notuð til að skipta um hefðbundna hitaflutningsstillingu fyrir þyngdarrúllusnertingu. Það er gert úr sérstökum slitþolnum efnisplötum, hvert stykki af plötu er búið fjöðrum með jafnvægi mýkt, þannig að hvert stykki af plötu geti snert að fullu við hitaplötuna, aukið hitunarsvæði pappa, bætt hitaflutningsskilvirkni, til að bæta hraðann, tryggja ósnortið bylgjupappa, styrkja styrk bylgjupappa og auka þykkt bylgjupappa. Pappinn rotnar ekki, blöðrur og passar ekki.
⑤ Sjálfvirkt límagerðarkerfi
Límgerðarferlið er rokgjarnasta ferlið í öllu framleiðsluferlinu og mikilvægasta ferlið sem hefur áhrif á gæði pappa. Hefðbundin límaformúla er ein, sem auðvelt er að valda ónákvæmri fóðrun vegna mannlegra þátta, sem gerir gæði límsins óstöðug. Sjálfvirka límagerðarkerfið er dæmigerð flókin tækni, véla og sjálfvirkrar stjórnunar. Það getur unnið úr formúluaðgerðinni, sögulegum gögnum, rauntímagögnum, kraftmiklum eftirlitsaðgerðum, mann-vélarsamræðum osfrv. í límagerðarkerfinu, límgæðin eru stöðug og stjórnað og framleiðslan getur orðið að veruleika.
Pósttími: 31. mars 2021