1. Meðferð við prentun dögghvít er algengasta gæðavandamálið í framleiðslu á bylgjupappa, sem er líka erfiðast að binda enda á. Ástæðurnar eru: léleg blekgleypni pappírs; Platan óhrein; Það eru flísar, ryk osfrv á borðinu. Hefðbundin leið til að takast á við þessi vandamál er að breyta kassanum handvirkt eða auka tíðni handvirkrar eyðingar. Þessar aðferðir munu gegna ákveðnu hlutverki í markmiðinu, en endurbótaáhrifin eftir að hafa skipt um kassann eru ekki stór og auðvelt að valda lækkun skilvirkni; Þurrka útgáfa mun einnig valda vatni, rafmagni, gerviúrgangi.
Eftir langtímaathugun og greiningu telur höfundur að í því ferli að setja upp búnað, viðhald og stjórnun sé lykillinn að því að leysa prentdöggina í rykhreinsun. Ryk er helsta uppspretta eins póls punkta þegar pappír, byggt á þessu, höfundur í pappa framleiðslu línu tölvu kross-skurður hníf eftir tveimur árum og prentara pappír deild hefur sett upp rafstöðueiginleika sog sog tæki, nota hárþurrku, fyrir framan tölvuna mína þverskurðarhníf til einlita hníf falinn í rifnum sem „pappír um ryk sem fjúka út eða blása í burtu, Síðan í tölvuhnífnum eftir pappírsmóttöku rekki með rafstöðueiginleika sogbúnaði til að gleypa pappírsleifarnar. Í bilinu milli fóðrunargúmmíhringsins og fóðrunarhjólsins á prentvélinni frásogast rykið á pappanum með rafstöðueiginleika til að tryggja að prentflöturinn sé hreinn og ryklaus. Við slíkar aðstæður, þegar pappa fer inn í prentvals, er blekið aðgengilegt og blekið er einsleitt. Eftir slíkar umbætur eru prentunaráhrif vörunnar verulega bætt og fyrirbæri prentunarhvítu af völdum ryks er í grundvallaratriðum sigrast á.
Tvö, yfirprentun staðsetningarvinnsla
Nú vöruumbúðir meira og meira athygli á listrænni mynstur, þrívítt skilningi, þannig að neytendur frá ytri umbúðum til að finna fullkomnun keyptra vara. Til þess að ná þessu markmiði verður umbúðaprentun að nota marglita prentun, það er marglita yfirprentun.
Í yfirprentunarferlinu er oft ósamræmi á milli seinni litarins og fyrrum litasamsetningar eða staðsetningarstöðu, sem leiðir til þess að prentmynstrið getur ekki endurspeglað hönnunaráhrif vöruumbúða, eða jafnvel öðruvísi, eyðilagt myndina af vörunni algjörlega.
Með hliðsjón af þessu sérstaka vandamáli, fyrirtæki höfundar eftir nokkurn tíma ítarlega vettvangsrannsókn og rannsókn, á rafeindastýringu endurspeglaði hraða til vélrænni samhæfingarþols nákvæmni, nákvæma útreikninga, á núverandi búnaði fyrir fjölda endurbóta, kl. mótaði á sama tíma viðeigandi viðhaldsráðstafanir á búnaði.
1, bæta nákvæmni prentunar strokka fasa staðsetningu
Fasa staðsetningu prenttrommu er stjórnað með kóðara og teljara, ef nákvæmni teljara er of lágt mun það valda því að staðsetning kóðara er ekki nákvæm og prentunin er úr stöðu. Ju鉩 counter endurspeglar hraða 3k, en í staðsetningarvillu er oft ±1mm, eftir umræður við Taiwan rafeindastýringarfyrirtæki, framleiðslu á 5KRcounter, þannig að staðsetningarvillan í prentunartrommu minnkar í ±0,4mm.
2, tímasett smurning, uppgötvun á flutningsvélum
Í því ferli að fóðra pappír, ef flutningsvélarnar geta ekki haldið góðu og jafnvægi í rekstri, mun staða hvers pappa breytast, sem leiðir til prentunar og ermastöðu, svo það er mjög mikilvægt að framkvæma rétt viðhald og uppgötvun á pappírnum. búnaður. Getur þróað daglegan gátlista fyrir ræsingu, þar á meðal smurviðhald. Á sama tíma verður að snúa pappírsfóðrunarhjólinu, slitamörkum pappírsfóðrunarhringsins, óhæft, yfir, endurhúðað eða skipta um, til að sigrast á pappanum í því ferli að ganga, skástöðu og önnur fyrirbæri.
3, notkun sogpappír
Hefðbundin prentvél notar efri prentunina og getur aðeins notað fóðrunarhjólið til að flytja borðið, en nýja prentvélin notar háþróaða tækni neðri prentunar og efri sog til að flytja borðið. Sogpappírsfóðrið notar vindkraftinn til að gleypa pappann á færibandshjólið og sog hans er einsleitt, ekki úr stöðu, ekki hallandi og bogadregið pappa sogið flatt, prentunarjöfnun, blek jafnara, flatara.
Þrír, prentblek slæm meðferð
Blek í viðbót við pappír og offset vandamál, í búnaði og blekvals tæknileg meðferð vandamál.
Í hágæða öskjuprentun er valsinn með meira en 250 lpi notaður og möskva hennar er auðveldast að loka fyrir blekgjalli, sem leiðir til ójafns blek, ófullnægjandi blek, blek sem leiðir til ójafns blek, ófullnægjandi blek, svart og önnur fyrirbæri. Hefðbundin aðferðin er að nota vatn til að þrífa svarta valsinn, hvort sem vatnsskrúbb blekvals eða hreinsiefnisskrúbbur, áhrifin eru ekki tilvalin, ný blekvals notar minna en mánuð, áhrifin eru ekki eins góð og áður.
Fyrirtæki höfundar í gegnum langtíma könnun, próf, held að eftirfarandi aðferðir geti í raun leyst prentblek slæm áhrif.
1. Bættu við síu í blekfötu til að koma í veg fyrir að blekagnir berist yfir á blekvalsinn.
2, venjulegur (almennt hálfur mánuður) nota Roller djúphreinsiefni, hringrás þrif.
3. Þvoið blekvalsuna með dreypivatni og skilun möskva blekvalsins með stækkunargleri 60 ~ 100 sinnum á hverjum degi þegar þú ferð frá vinnu. Engar blekleifar má skilja eftir.
Með viðhaldi ofangreindra punkta getur blekvalsinn á blekáhrifum alltaf haldið góðu.
Ofangreind nokkur tæknileg prentunarvandamál í raunverulegri framleiðslu á öskju vörugæðum eru mjög mikilvæg, með skilningi og endurbótum á búnaði, svo og góðu viðhaldi, getur framleitt ánægju viðskiptavina, bætt alhliða ávinning fyrirtækisins.
Birtingartími: 20. ágúst 2021